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集团概况

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石灰石矿山开采技术先进、装备优良。装备有大型钻机、铲装设备及运输车辆,采用台段式、中深孔、非电微差挤压式爆破方式,爆破安全、大块率小,并做到零排废生产,充分利用了石灰石资源。


石灰石采用单段锤式破碎机,一次性可将最大尺寸1500mm的大块石灰石破碎至70mm以下。工艺流程简单、可靠、先进。设置有袋式收尘器,环境清洁、满足环保排放要求。


1.石灰石均化存储    采用长形或圆形预均化堆场,均化效果好。由程序自动控制堆料机和取料机作业,均化后的石灰石化学成分稳定。

2.粘土或砂岩均化存储    采用长形预均化堆场,均化效果好。堆取料机可根据粘湿物料的特性进行可控程序下的自动作业,均化后的粘土或砂岩化学成分稳定。




可根据当地的原料资源情况,选择采用石灰石、砂岩、粘土、铁质原料等进行配料生产。上述原料经预均化处理后进入配料系统,按照水泥专用配方,采用先进的电子皮带秤进行精确计量生产。


采用先进的立式辊磨技术,并配备有先进的电除尘和袋式除尘器。粉磨后的生料质量优良、可控性好,粉磨电耗低,环保达标排放。


采用连续式生料均化存储技术,对粉磨后的生料再次进行均化,并采用先进的X荧光分析仪,对生料质量进行跟踪监测,及时调整各种原料的配比,满足产品质量要求。




采用先进的与分解干法回转窑水泥生产技术,配备有自行开发的自动化控制程序,生产控制稳定,产品质量优良,煤耗,电耗等主要经济指标达到国际领先水平。 在降低NOX、降低粉尘、降噪声及变频技术的应用等方面具有特有的优势。




根据市场的不同需要,可提供汽车、火车及船运三种熟料销售方式,也可满足工厂自身粉磨水泥的需要。




根据水泥品种的不同要求,在熟料内掺入适量石膏及混合材,经高精度计量称配料后进入水泥粉磨设备进行粉磨,并采用先进的质量检测仪器及时对质量情况进行跟踪、监测与调整,制造出质量优良的水泥。


经粉磨后的水泥存储在水泥圆筒内,在经过一系列严格的化学检测和物理试验检测后,合格的水泥产品可作为成品出售。


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